DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀是用于檢測建筑物砌體抗剪強度的專用儀器，符合《砌體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測技術標準》（GB/T50315-2000）。
產(chǎn)品特點：
它通過測定砌塊發(fā)生剪切的力來計算砌體的抗剪強度。該儀器結(jié)構(gòu)新穎、體積小巧、操作方便
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀技術指標：
■符合GB/T50315-2000規(guī)程檢測要求
■額定推力75kN，額定行程20mm
■數(shù)字壓力表，直讀力值
■手動液壓泵為單速泵
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀用途和特點
DYS-75型單磚原位雙剪儀是用于檢測建筑砌體抗剪強度的專用儀器。該儀器是一臺小型液壓裝置，通過活塞上升推動蓋板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗剪強度，使砌塊上下兩個面發(fā)生剪切，通過測定砌塊發(fā)生剪切時的力來計算砌體的抗剪強度，測試結(jié)果直觀性強，檢測部位局部破損。
①.該儀器結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，質(zhì)量輕盈，操作方便。
②.采用手動泵加荷油缸，操作簡單方便，互換性強。
③.數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出剪切力。
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀主要技術參數(shù)
額定推力（Kn）
75
額定行程（mm）
25
相對測量范圍（%）
20-80
示值相對誤差（%）
±2
外形尺寸（mm）
115×65×110
質(zhì)量
（Kg）
8
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀操作方法
1、所示，首先將砌塊相鄰一端的另一砌塊掏出，**四周的灰縫，制備出安放主機的孔洞。其截面尺寸不得小于115mmX65mm，然后掏空并**砌塊另一端的豎縫。
2、砌塊兩端的灰縫應清理干凈。開鑿清理過程中，嚴謹擾動砌塊;如發(fā)現(xiàn)砌塊有明顯缺棱掉角或上下灰縫有明顯松動現(xiàn)象時，應舍棄該砌塊。被推砌塊的承壓面應平整，否則應用變砂輪等工具磨平。
3、將雙剪儀主機放入開鑿好的孔洞中，使儀器的蓋板與砌塊的頂面重合，儀器軸線與砌塊軸線吻合，若開鑿孔洞過長，應在儀器尾部另加墊塊。
4、壓動手動泵，使雙剪儀對砌塊均勻施加水平載荷，直至砌塊和砌體之間相對位移，砌塊達到破壞狀態(tài)。加荷的全過程宜為1-3min。
5、記錄砌塊破壞時數(shù)字壓力表的讀數(shù)。根據(jù)此讀數(shù)可計算出灰縫面的抗剪強度。
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀常規(guī)檢查
1.檢查油量
如活塞沒有完全縮回到缸體內(nèi)時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至*大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示*大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀注意事項
1.單磚原位雙剪儀的操作人員應對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應對雙剪儀進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意**。
4.液壓泵操作人員應緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
DYS-75型砌體單磚原位雙剪儀使用事項
1.雙剪儀嚴禁超載使用，DYS-75單磚原位雙剪儀*大承載力75KN(7.5噸)，不可超承載力使用,否則會引起長久性損壞。
2.應保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應干凈。
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