凈漿流動度試模

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產(chǎn)品名稱: 凈漿流動度試模

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簡單介紹

我公司生產(chǎn)的凈漿流動度試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗、鐵路工程施工試驗、建筑工地工程施工試驗、混凝土攪拌站試驗、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗，及各種大專院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等試驗，投入市場幾年內(nèi)取得了一致的好評。

凈漿流動度試模 的詳細(xì)介紹

凈漿流動度試模，塑料試模的實(shí)驗步驟
為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費(fèi)時間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出*好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，(試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果)。
2.料管的清理務(wù)求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5.螺桿前進(jìn)的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時螺桿前進(jìn)時間亦需酌予加長以便壓實(shí)成品。
6.合理調(diào)整減低總加工周期。
7.把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。(對多穴模具尤有價值)。
8.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時再量)。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應(yīng)注意：
(a)制品尺寸是否穩(wěn)定。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如**的溫度控制或油壓控制。
(c)尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。
10.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確?！?br /> 凈漿流動度試模，塑料試模的優(yōu)點(diǎn)
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
我公司生產(chǎn)的凈漿流動度試模廣泛應(yīng)用于公路工程施工試驗、鐵路工程施工試驗、建筑工地工程施工試驗、混凝土攪拌站試驗、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗，及各種大專院校、科研機(jī)構(gòu)、水利工程等試驗，投入市場幾年內(nèi)取得了一致的好評。本產(chǎn)品還具有幾個顯著特點(diǎn)：尺寸**、使用方便、質(zhì)優(yōu)價廉，特別是和以往鑄鐵試模相比，能給您節(jié)省很大的運(yùn)輸費(fèi)用。
凈漿流動度試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設(shè)計要求。如果注塑樣品完全符合設(shè)計要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn)；否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙谂可a(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具完全改正所有問題。
凈漿流動度試模的使用方法：
我們以三聯(lián)試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。
裝模時應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊，不得撓起，必要時可以在壓緊模型的同時，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。
每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。
每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個另件表面的余料并涂油防銹。
凈漿流動度試模在使用過程中應(yīng)定期（每季一次）檢查模腔尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過GB177-77規(guī)定時，應(yīng)立即停止使用。

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